雙葉輪高壓真空泵擁有兩個葉輪，自然其壓力比單段高壓鼓風機高出很多，其科技含量也更高。整機結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積??；工作壓差高，吹吸兩用、采用雙頻（50/60HZ）及寬電壓的電機使其滿足幾乎世界上所有地區(qū)的電壓等級；產(chǎn)品不經(jīng)過任何的改動和測試就可以在歐洲、亞洲和美洲使用。而且這些產(chǎn)品我們都基本備有部分庫存，可隨時滿足您的需求。

不管是國內(nèi)機械設備生產(chǎn)線廣泛使用，還是制造出口機械設備需求，我們的高壓風機都能滿足要求；高壓風機產(chǎn)品鋁合金鑄造外觀精致，作為氣源設備需求配件，安裝簡易、重量輕，吹吸氣體無油無水無污染；是機械氣源運作生產(chǎn)設備ji佳選擇之工業(yè)部件。

雙葉輪高壓真空泵功能特點：
1、具備一機兩用功能，同一款產(chǎn)品同時具備吸風和吹風功能。并且還能同時使用吸風和吹風功能。
2、采用的是無油運轉(zhuǎn)，能使鼓風機輸出的空氣更加的干凈純凈。
3、壓力高、風量大、噪音低、機器重量輕。高壓鼓風機轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小。大大加強了風的壓力。
4、采用特殊葉片設計，其葉片制造精準度高、耐磨損、風力大、使用壽命長。
5、質(zhì)量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作，耐高溫，耐嚴寒。
6、免維護使用，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要任何維護。

風量計算： 
風量(Q)：所謂風量(又稱體積流率)指的是風管之截面積所通過氣流之流速，一般在使用上以下式來表示：
Q=60VA
Q(風量)=m3/min
V(風速)=m/sec
A(截面積)=m2

壓力:
(1)靜壓(Ps)：所謂靜壓就是流體施加于器具表面且與表面垂直的力，在風機中一般是由于重力與風扇之推動所造成，在使用上常以kgf/m2或mmaq來表示，且可以直接經(jīng)過量測取得。而在風機之風管中，
任何方向之靜壓值皆為定值且也有正負之分，若靜壓值為正則表示風管目前正被脹大，若靜壓值為負則表示風管目前正受擠壓。
(2)動壓(Pv)：所謂動壓就是流體在風管內(nèi)流動之速度所形成之壓力，在使用上常以kgf/m2或mmaq來表示.
(3)全壓(PT)：所謂全壓就是靜壓與動壓之和，在使用上常以kgf/m2或mmaq來表示。在風機中全壓值是屬固定，并不會因風管縮管而產(chǎn)生變化.

雙葉輪高壓氣泵廣泛應用于工農(nóng)業(yè)方面，涵蓋基礎建設、環(huán)保行業(yè)，汽車工業(yè)、電鍍工業(yè)，水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)，工業(yè)集塵，包裝機械行業(yè)，印刷機械行業(yè)，塑料工業(yè)、化工、食品、制藥、醫(yī)療、電工電子、輕工紡織、船舶與鐵路、高壓鼓風機讓我們的生產(chǎn)更加環(huán)保高效。

維護和貯存：
1.使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔，風機表面保持清潔，進、出風口不應有雜物。定期消除風機及管內(nèi)的灰塵等雜物。
2.只能在風機*正檔情況下方可運轉(zhuǎn)，同時要保持供電設施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為線路，不應長期用臨時線路供電。
3.風機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風機運行中進行維修。檢修后應進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為保證風機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴禁缺油運轉(zhuǎn)。
5.風機應貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風機在露天存放時，應有防雨措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰，以免風機受到損傷。

我公司服務及使用注意事項如下：
1、為客戶提供詳細的技術參數(shù)，避免選型出錯的失誤.
2、全系列產(chǎn)品均質(zhì)保12-18個月。
3、每臺產(chǎn)品都配有詳細的操作說明書，用戶可按說明書更快更好的使用產(chǎn)品。
A、使用之前必須詳細檢查產(chǎn)品銘牌表示的電壓和頻率是否符合當?shù)氐囊?嚴格按照電機額定電壓運行
B、不應在水易噴灑和直接淋雨之處使用. 
C、高壓鼓風機運轉(zhuǎn)時，馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加。如果電流過大時會導致接觸器負荷跳脫，為防止跳脫，可在吸氣或排氣側(cè)裝置真空或壓力釋放閥。